1、催化合成技術
公司基于對貴金屬催化劑的深刻理解，在研究催化劑的同時，開發并形成了比較完整的催化還原、催化氫解、催化偶聯、氫甲?；纫幌盗写呋铣杉夹g，具有綠色環保、安全高效、低成本、易操作的特點，主要包括吡啶加氫系列、氨基苯酚系列、氫甲?；盗?、選擇性脫氯系列、硝基加氫系列等幾十種醫藥、農藥中間體的催化合成技術。為客戶提供的服務有：
1. 開發化合物低成本，高效率的催化合成新工藝路線；
2. 催化氫化取代傳統高污染的硫化物，鋅粉，鐵粉還原；
3. 協助客戶進行工藝和產品開發，快速實現從克級到噸級的生產工藝放大；
2、催化合成工藝技術
（1）硝基還原工藝研究及應用
利用貴金屬催化氫化取代鋅粉、鐵粉還原等，解決污染大的環保問題，而且能降低生產成本。
聯苯胺的合成
染料中間體的合成
對氨基苯酚的合成
UV系列氫化還原
（2）吡啶環氫化技術及產品
采用成本較低的Ru/C，PtO2取代昂貴的Rh/C
（3）偶聯反應（C-C,C-N,C-B)
采用均相或者多相催化劑催化Ullmann，Suzuki，heck，Buchwald–Hartwig 反應，能高效回收貴金屬，有效降低生產成本。
（4）手性催化還原
利用新穎的手性PNN，PPN等三齒配體，實現C=C,C=O,C=N反應的高轉化率，高手性選擇。
（5）多氯吡啶選擇性脫氯
（6）Pd/C催化羰基化反應的研究和應用
Pd/C催化羰基化法：制備出高性能可商用化的Pd/C，取代傳統的均相催化劑，具有以下優勢：
1.取代劇毒類、高污染的NaCN工藝；
2. 解決均相Pd類催化劑回收率低、生產成本高的問題。
Pd/C催化氯芐類底物羰基化
農藥中間體
醫藥中間體
Pd/C催化溴苯類底物羰基化
利用Pd/C替代PdCl2(PPh3)2 , 應用于農藥的生產工藝改進，能極大降低成本。
（7）氫甲?；磻难芯亢蛻?/strong>
烯烴氫甲?；苽淙孟冗M的雙亞磷酸酯和亞磷酸酯聚合物配體，高效轉化為酸，醇，胺類化合物，合成重要的香料，醫藥中間體，增塑劑等。
噸級產品生產和金屬回收能力：
RhCl(PPh3)3,RhH(CO)(PPh3)3,Rh(acac)(CO)2,[Rh(COD)2]BF4, RhI3等。
通過調節膦配體的結構和反應條件，調節反應的選擇性，生成不同結構所需的產物。
轉換率大于96%，正構醛：異構醛=30:1；
轉換率大于98%，正構醛：異構醛=21:1；
轉換率大于98%，正構醛：異構醛=47:1。
抗炎鎮痛藥
新一代多元醇酯:航空發動機油、高溫鏈條油、合成空氣壓縮機油以及與環保制冷劑相容的冷凍機油基礎油。
